三峽日報訊（記者趙璟一、通訊員曹張玲）9月5日，記者走進位于興發集團宜都綠色生態產業園的湖北興友新能源科技有限公司，車間里一片“火熱”：反應、水洗、煅燒、除磁……新建成的年產10萬噸電池級磷酸鐵生產線正開足馬力加快生產。

磷酸鐵是生產新能源汽車鋰電池磷酸鐵鋰正極的關鍵原料。該項目是興發集團進軍新能源領域實施的首個鋰電池正極材料前驅體制造項目。湖北興友規劃新建20萬噸/年磷酸鐵項目，其中一期年產10萬噸電池級磷酸鐵項目已于9月2日正式投產。

走進磷酸鐵生產車間，全自動化的智能生產線平穩運行，偶爾有一兩個工人現場巡檢?！拔覀儗⒘姿徼F全流程的生產工藝整合到DCS系統（分散控制系統），人均效率提高4倍?！焙迸d友安全環?？偙O劉亞偉介紹。

在企業中控室，一眼望去盡是大大小小的屏幕。30多名操作員坐在電腦前密切監控，屏幕上生產流程中工藝參數實時呈現。他們不時敲擊鍵盤進行控制，確保設備生產裝置正常運行?！巴ㄟ^電腦‘云端’操控，提升了操作的精準度，使生產工藝更加標準，保證了產品的一致性與品質?！眲唫フf。

節能降碳是湖北興友磷酸鐵項目生產工藝的一大亮點。沿著生產車間參觀通道一路前行，4條年產2.5萬噸、30米長的回轉焙燒窯依次排列。劉亞偉告訴記者：“在磷酸鐵的高溫煅燒中產生了大量的熱量，我們引進了行業領先的技術設備，使回轉窯產生的余熱循環進入生產系統再利用，達到節能環保的目標?！?/p>

每生產1噸電池級磷酸鐵約產生50噸廢水。湖北興友投資4億元建造水處理系統，實現了工業廢水的零排放和循環利用。在水處理車間，記者看到經過層層處理后的工業廢水順著管道再次進入磷酸鐵生產系統?！疤幚砗蟮墓I廢水達到超純水標準，不僅更環保，每年還可節約生產成本1000萬元?！眲唫プ院赖卣f。

下一步，湖北興友將有序推進產品導入和客戶開發工作。湖北興友董事長沈維云介紹：“預計，今年11月一期生產線將具備滿產條件?！表椖咳拷ǔ赏懂a后，可實現年銷售收入12億元、利稅過億元，新增就業崗位450余個。

（來源：三峽日報）